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鋁型材拉伸時要注意哪些

時間:2016-08-17 14:43   作者:admin 點擊:

  鋁型材拉伸時要注意哪些事項?

    (一)鋁合金型材在取料和移動及拉伸過程中不得彼此碰擦,拉扯,堆疊,擁堵,環繞在一起,應彼此間預留必定的間隔。對易曲折,出料長短的鋁合金型材要及時處理,必要時作好彼此間的維護處理。

    (二)鋁合金型材拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下(裸手能緊握)方可移到拉伸架上進行拉伸作業,溫度過高即拉伸既會燙壞人體,燙壞毛條,更由於不能徹底消除鋁合金型材內應力而在時效前後呈現曲折,扭擰,功能不良等肯定廢品。
    (三)因毛條有阻熱發出效果,裝修外表請求高的鋁型材必定要多上下前後翻轉,以利散熱均勻,削減因散熱不均結晶度紛歧然後發作的橫向亮斑缺點,特別是大寬麵,壁偏厚鋁型材更要留意。
    (四)留意寬厚比高的,懸壁長的,弧度大的,壁厚巨細懸殊的,形狀奇怪等型材的小腳,薄齒,長腿,圓弧麵,傾斜麵,開口,視點等的受力情況,避免型材部分或點狀尺度變形,扭擰,螺旋等缺點發作。
    (五)拉伸量的操控在1%擺布,例如25M的鋁合金型材拉伸量應在把該型材拉直後再拉伸25CM擺布,但絕不能超越2%。生產中應根據鋁揉捏型材出料實際情況和各種具體請求(開口尺度,外表質量,外形尺度,內徑尺度,壁厚巨細,延伸率等)加以調整,在彼此矛盾的技能請求中尋求能同時滿意各種具體請求的拉伸量。拉伸量過高會發作頭中尾尺度誤差,外表水紋狀麻花(魚鱗)痕,延伸率低,硬度偏高發脆(塑性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低,乃至時效(淬火)也無法提高硬度,型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。
    (六)為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化,要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料,圓弧料,懸臂料,以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。必要時拉伸型材中心要有人控持扶正或塞墊以保證頭中尾各段之間的垃伸尺度契合鋁合金型材請求。
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